Verankerungsmaterialtypen für Gleisspikes und Strategien zur Verbesserung der Schwellenbindungsfestigkeit
Warum ist die Haftfestigkeit von Harzverankerungsmitteln um 30–50 % höher als die von Schwefelzementmörtel?
Harzverankerungsmittel ist ein hochmolekulares Polymer, das nach dem Aushärten eine dichte Haftschicht mit starker Bindungskraft zum Spike- und Schwellenbeton bildet. Sein Bindungsmechanismus ist die doppelte Wirkung von chemischer Bindung und mechanischer Okklusion. Die chemische Bindung wird durch die chemische Bindungskombination zwischen Harzmolekülen und Betonkomponenten erreicht, während die mechanische Okklusion darauf beruht, dass das Verankerungsmittel in die Schwellenporen eindringt, um eine Okklusion zu bilden. Schwefelzementmörtel ist ein anorganisches Material mit einer hohen Porosität der Verbindungsschicht nach dem Aushärten, die nur auf mechanischer Okklusion beruht, sodass die Verbindungsfestigkeit gering ist. Darüber hinaus beträgt die Härtungsschrumpfungsrate des Harzverankerungsmittels nur 0,5 %, während die von Schwefelzementmörtel 3 % beträgt, und der Schrumpfungsunterschied führt zu Lücken zwischen Schwefelzementmörtel und der Schwelle, was die Haftfestigkeit weiter verringert.
Warum bevorzugen Holzschwellen normaler -Hochgeschwindigkeitsstrecken Schwefelzementmörtel als Spike-Verankerungsmaterial?
Holzschwellen gewöhnlicher -Hochgeschwindigkeitsstrecken bestehen aus Holz mit hoher Porosität. Schwefelzementmörtel kann in die Holzfaserspalten eindringen und dort einen guten mechanischen Verschluss bilden. Die Kosten betragen nur 1/5 der Kosten eines Harzverankerungsmittels und sind für großflächige Verlegungen geeignet. Holzschwellen reagieren empfindlich auf Temperaturschwankungen. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Schwefelzementmörtel liegt näher an dem von Holz, und die Verbindungsschicht reißt bei Temperaturzyklen nicht leicht. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Harzverankerungsmitteln unterscheidet sich deutlich von dem von Holz, was leicht zum Abfallen der Klebeschicht führen kann. Daher bevorzugen Holzschwellen Schwefelzementmörtel, um Kosten und Anpassungsfähigkeit in Einklang zu bringen.
Warum ist es notwendig, für Betonschwellen von Schwertransportleitungen ein schnell aushärtendes Harzverankerungsmittel zu wählen?
Die Spitzen von Schwertransportleinen üben eine große Zugkraft aus, sodass das Verankerungsmaterial schnell aushärten muss, um eine hochfeste Verbindungsschicht zu bilden. Die Aushärtungszeit des schnell aushärtenden Harzverankerungsmittels beträgt nur 1/3 der gewöhnlichen Art, wodurch die Spike-Verankerung schnell abgeschlossen und die Ausfallzeit der Leitung reduziert werden kann. Gleichzeitig ist die Vernetzungsdichte von schnell-aushärtendem Harz höher und die Haftfestigkeit ist 20 % höher als bei gewöhnlichen Typen, die der hochfrequenten Zugkraft von Schwertransportleinen wirksam widerstehen können. Darüber hinaus ist die Schrumpfungsrate schnell{13}}aushärtender Produkte geringer, wodurch durch Schrumpfung verursachte Verbindungslücken vermieden werden und eine langfristige Stabilität der Verbindung zwischen Spike und Schwelle gewährleistet wird.
Was sind die Anwendungsbereiche und Leistungsmängel von Zementschlamm als Spike-Verankerungsmaterial?
Zementschlamm eignet sich für Betonschwellen von Strecken mit geringer-Belastung und normaler-Geschwindigkeit, ist kostengünstig und einfach zu bauen. Seine Haftfestigkeit beträgt jedoch nur 1/3 derjenigen eines Harzverankerungsmittels, und die Zugkraft kann den Anforderungen von Schwertransportleinen nicht gerecht werden. Die Zementschlämme weist nach dem Aushärten eine hohe Schrumpfungsrate auf und es können leicht Lücken in der Schwelle entstehen, die zur Lockerung der Spikes führen. Darüber hinaus weist Zementschlämme eine schlechte Haltbarkeit auf, ist in feuchten Umgebungen leicht witterungsbeständig und die Haftfestigkeit nimmt mit der Zeit um mehr als 30 % ab. Daher ist Zementschlamm nur für Leitungen mit geringem -Gehalt geeignet, und für Leitungen mit hohem -Gehalt muss ein Harzverankerungsmittel oder ein Schwefelzementmörtel gewählt werden.
Wie kann die Verbundfestigkeit zwischen Spike-Verankerungsmaterial und Schwelle vor Ort verbessert werden, um ein Versagen der Verankerung zu vermeiden?
Reinigen Sie beim Bau vor Ort zunächst Verunreinigungen und Staub im Schwellenverankerungsloch, um sicherzustellen, dass die Lochwand sauber ist und die Bindungskraft zwischen dem Material und der Schwelle verbessert wird. Kontrollieren Sie bei Harzverankerungsmitteln streng das Verhältnis und die Aushärtungstemperatur. Eine Abweichung im Verhältnis verringert die Haftfestigkeit um mehr als 25 %. Erhitzen Sie Schwefelzementmörtel auf 130 {10}}140 Grad, um ein gleichmäßiges Schmelzen und Eindringen in die Poren der Schwelle zu gewährleisten. Gleichzeitig kann dem Verankerungsmaterial ein Haftvermittler zugesetzt werden, um die chemische Bindungskraft zu verstärken und die Bindungsstärke um 15–20 % zu erhöhen. Nach dem Bau sollte ein Auszugstest durchgeführt werden, um die Verankerungskraft zu ermitteln und sicherzustellen, dass sie der Norm entspricht.