Die häufig verwendeten Antikorrosionstechnologien für Schienen sind wie folgt:
Beschichtung Anti-Korrosionstechnologie
Farbbeschichtung:Dies ist eine traditionellere und gemeinsame Antikorrosionsmethode. Tragen Sie die Farbe gleichmäßig auf die Oberfläche der Schiene auf, um einen Schutzfilm zu bilden, der die Schiene effektiv von Außenluft, Feuchtigkeit und anderen korrosiven Substanzen isolieren kann, wodurch die Korrosionsrate der Schiene verlangsamt wird. Die Farbbeschichtung hat die Vorteile von kostengünstigen und relativ einfachen Konstruktionen, aber ihre Haltbarkeit ist relativ schlecht. Es ist einfach, während des langfristigen Gebrauchs abzuziehen und zu verblassen, und benötigt regelmäßig Wartung und Neulackierung.
Metallbeschichtung Antikorrosionstechnologie
Elektroplieren:Unter Verwendung des Elektrolyseprinzips wird ein Metallschutzfilm auf der Oberfläche der Schiene wie Cadmiumbeschichtung, Nickelbeschichtung usw. plattiert usw. Die elektroplierende Schicht kann eine gute Korrosionsbeständigkeit und -dekorativität liefern, und die Dicke und Leistung der Beschichtung kann nach Bedarf gesteuert werden. Der Elektroplattenprozess ist relativ ausgereift und die Produktionseffizienz ist hoch, aber während des Elektroplattenprozesses wird eine bestimmte Menge an Abwasser und Abfallgas erzeugt, die streng behandelt werden müssen, um die Umweltverschmutzung zu vermeiden.
Anti-Korrosion-additive Technologie
ADding -Legierungselemente für Schienenmaterialien:Durch Hinzufügen einiger spezifischer Legierungselemente wie Chrom, Nickel, Molybdän usw. kann die Korrosionsbeständigkeit der Schiene verbessert werden. Diese Legierungselemente können einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche der Schiene bilden, um ein weiteres Eindringen von ätzenden Medien zu verhindern. Zum Beispiel haben Edelstahlschienen mit einem hohen Chromgehalt eine gute Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsresistenz und sind für einige besondere Anlässe mit hohen Korrosionsanforderungen wie Tunnel und Küstengebiete geeignet.