Laschen- und Schienenstoßverbindungstechnik
Was sind die Anforderungen an die Materialauswahl von Laschen?
Das Material der Lasche muss zum entsprechenden Schienenmaterial passen, um sicherzustellen, dass die Festigkeit und Zähigkeit an der Verbindung mit dem Schienenkörper übereinstimmt. Die üblichen Materialien für Laschen für nationale Standardschienen sind meist niedriglegierte Stähle wie U71Mn und U75V, deren Zugfestigkeit nicht geringer ist als die der Schiene selbst. Das Material der Laschen für ausländische Standardschienen muss den UIC-, AAR- und anderen Standards entsprechen, z. B. Laschen aus legiertem Stahl, die zu S355JR-Schienen passen. Das Material sollte eine gute Schweißbarkeit und Verschleißfestigkeit aufweisen und wiederholten Stößen bei vorbeifahrenden Zügen standhalten. Passende Materialien können verhindern, dass die Verbindung zu einem schwachen Glied in der Festigkeit wird, und sorgen für die Gesamtstabilität der Leitung.
Was sind die technischen Punkte für das Zusammenspiel von Laschen und Bolzen?
Laschen und Bolzen müssen als kompletter Satz entsprechend den Schienenspezifikationen ausgewählt werden, und Bolzendurchmesser und -länge müssen genau auf die Löcher der Lasche abgestimmt sein. Schrauben sollten auf der Oberfläche mit einer Zinkschichtdicke von mindestens 85 μm verzinkt sein, um Rost- und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, und die Gewindegenauigkeit sollte den Anforderungen von GB/T197 entsprechen. Bei der Montage sollten die Schrauben entsprechend dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen werden, üblicherweise in zwei Schritten (Anfangsanzug und Endanzug), um eine gleichmäßige Kraftaufnahme zu gewährleisten. Die Passfläche zwischen der Lasche und der Schienenverbindung sollte flach und frei von Schmutz sein, um eine feste Verbindung zu gewährleisten und Vibrationen zu reduzieren. Durch eine passende Verwendung und eine standardisierte Installation kann die Verbindungsfestigkeit an der Verbindungsstelle sichergestellt und Lockerungen oder Brüche vermieden werden.
Welche besonderen Anforderungen gelten für Laschen im Schwerlastverkehr?
Laschen für Schwerlastbahnen müssen eine höhere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen, um dem enormen Rad-{1}Schienendruck und zyklischen Belastungen standzuhalten. Ihr Material sollte hochfester legierter Stahl mit einer Zugfestigkeit von mindestens 1200 MPa und einer Streckgrenze von mindestens 800 MPa sein, was weit über den Standards für gewöhnliche Leitungen liegt. Das strukturelle Design der Lasche muss optimiert werden, um die spannungstragende Fläche zu vergrößern, die Spannungskonzentration zu verringern und Risse an der Verbindung zu vermeiden. Bei der Montage müssen hochfeste Schrauben mit höherem Anzugsdrehmoment verwendet werden, um eine feste Verbindung zu gewährleisten. Laschen an Schwertransportleitungen müssen regelmäßig überprüft werden und ermüdete oder verschlissene Komponenten sollten rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Sicherheit der Verbindungen zu gewährleisten.
Warum kommt es an Schienenstößen zu Erkrankungen?
Schienenstöße sind Schwachstellen im Gleissystem. Beim Vorbeifahren von Zügen entstehen große Stöße und Vibrationen, die zu Spannungskonzentrationen führen. Bauteile wie Laschen und Bolzen an der Verbindungsstelle unterliegen über längere Zeit einer Wechselbelastung, die zu Ermüdungsverschleiß, Lockerung oder Bruch führen kann. Der Schienenspalt am Schienenstoß wird sich bei Temperaturänderungen ausdehnen und zusammenziehen, was die Auswirkungen auf den Stoß verstärkt. Wenn die Lasche nicht fest mit der Schiene verbunden ist, führt dies zu einer ungleichmäßigen Kraftaufnahme und beschleunigt das Auftreten von Krankheiten. Wenn die Gelenkerkrankungen nicht rechtzeitig behandelt werden, kann es zu schweren Sicherheitsunfällen wie einem Schienenbruch kommen.
Wie kann die Zuverlässigkeit von Laschenverbindungen verbessert werden?
Zunächst muss sichergestellt werden, dass die Materialien der Laschen und Bolzen zu den Schienen passen, hochwertige Produkte ausgewählt werden, die den Standards entsprechen, und unqualifiziertes Zubehör eliminiert werden. Reinigen Sie vor dem Einbau die Passflächen der Schienenverbindung und der Lasche von Verunreinigungen und Rost, um einen festen Sitz zu gewährleisten. Ziehen Sie die Schrauben streng nach dem angegebenen Drehmoment an und verwenden Sie einen kalibrierten Drehmomentschlüssel, um eine gleichmäßige Anzugskraft für jede Schraube sicherzustellen. Überprüfen Sie die Laschen und Schrauben regelmäßig und achten Sie dabei auf Verschleiß, Lockerung, Rost und andere Zustände. Führen Sie Wartung und Austausch rechtzeitig durch. Durch den Einsatz fortschrittlicher Verbindungstechnologien wie hoch-Schrauben und Anti--Vorrichtungen kann die Verbindungszuverlässigkeit weiter verbessert werden.