Die tägliche Wartung von Qu70 Crane Rails ist unerlässlich. Hier sind einige der Hauptwartungsmethoden:
Reinigen der Schienen:Verwenden Sie regelmäßig Werkzeuge wie Besen, Staubsauger oder Hochdruckwasserpistolen, um Staub, Öl, Eisenanlagen und andere Schmutz von der Schienenoberfläche zu entfernen. Diese Trümmer können den Kontakt zwischen den Kranrädern und den Schienen beeinflussen, was zu einem instabilen Betrieb und sogar zu beschleunigten Schienenverschleiß führt. Für hartnäckige Flecken wie Ölflecken können spezielle Reinigungsmittel zur Reinigung verwendet werden.
Überprüfen Sie den Verschleiß der Schienen:Messen Sie regelmäßig die wichtigsten Abmessungen der Schienen wie Schienenkopfbreite, Taillendicke usw. mit professionellen Werkzeugen wie Bremssattel und Schienenprofilern und vergleichen Sie sie mit den ursprünglichen Abmessungen, um den Grad des Verschleißes zu bestimmen. Beachten Sie gleichzeitig, ob es offensichtliche Verschleißmarkierungen, Schälen, Abrasionen und andere Mängel auf der Schienenoberfläche gibt. Im Allgemeinen ist, wenn der Schienenkopfverschleiß den angegebenen Wert überschreitet (z. B. 10% - 15%), in Betracht ziehen, Reparatur- oder Ersatzmaßnahmen zu ergreifen.
Erkennen Sie die Flachheit und Geradheit der Schienen:Verwenden Sie Geräte wie Leveler und Laser -Entfernungsfinder, um die Flachheit und Geradheit der Schienen zu erkennen. Die Ungleichheit der Spur sollte innerhalb des zulässigen Bereichs kontrolliert werden, was normalerweise nicht eine bestimmte Anzahl von Millimetern pro Meter überschreitet (z. B. 2-3 mm). Für die Geradheit kann es durch Ziehen von Stahldraht oder mit einer Gesamtstation erkannt werden. Wenn die Abweichung zu groß ist, sollte sie rechtzeitig angepasst werden.
Überprüfen Sie die Verbindungsteile der Spur:Überprüfen Sie sorgfältig, ob die Verbindungsschrauben, Schienen und andere Teile der Strecke locker, beschädigt oder fehlen. Die Verbindungsschrauben sollten regelmäßig festgezogen werden, um sicherzustellen, dass das Drehmoment den angegebenen Anforderungen entspricht. Wenn festgestellt wird, dass die Schiene geknackt oder deformiert ist, sollte sie rechtzeitig ersetzt werden, um die Festigkeit und Stabilität der Trackverbindung zu gewährleisten.
Schmieren Sie die Strecke:Schmieren Sie die Strecke regelmäßig gemäß den Nutzungs- und Umgebungsbedingungen der Strecke. Im Allgemeinen kann ein spezielles Gleisfett verwendet werden, um es auf die Oberfläche des Schienenkopfes und den Kontaktteil des Rades aufzutragen. Die Schmierung kann den Reibungskoeffizienten verringern, den Verschleiß verringern und auch Rost vorbeugen. Es sollte jedoch darauf geachtet werden, dass Fett die Umgebung verunreinigt und verhindern, dass übermäßiges Fett Staub und andere Trümmer absorbiert.
Bewältigen Sie mit Schäden an der Spuroberfläche:Bei kleinen Flächenschäden auf der Spuroberfläche wie leichten Gruben und Kratzern kann sie durch Schleifen repariert werden, um die Spuroberfläche auf Glätte wiederherzustellen. Achten Sie jedoch darauf, die Menge des Schleifs während des Mahlens zu kontrollieren, um übermäßiges Schleifen zu vermeiden, das dazu führt, dass die Spurgröße die Anforderungen nicht erfüllt. Für schwerwiegendere Schäden wie tiefe Risse ist es erforderlich, umgehend Schweißreparaturen durchzuführen oder Spurkomponenten zu ersetzen.
Überprüfen Sie das Entwässerungssystem:Stellen Sie sicher, dass das Entwässerungssystem um die Strecke ungehindert ist, und vermeiden Sie die Ansammlung von Wasser. Die Wasseransammlung beschleunigt die Korrosion der Spur und verringert die Lebensdauer der Strecke. Reinigen Sie die Trümmer im Entwässerungstrog und im Entwässerungsgraben regelmäßig, prüfen Sie, ob die Entwässerungssteigung den Anforderungen entspricht, und baugen und reparieren sofort, wenn es blockiert oder eine schlechte Entwässerung besteht.