Wie dimensioniert man eine Kranschiene?

Mar 13, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Warum ist es wichtig, die richtige Kranschienengröße zu wählen?

 

Die Dimensionierung einer Kranschiene ist ein äußerst wichtiger technischer Prozess, bei dem das genaue Schienenprofil, die Kopfbreite und die Materialqualität bestimmt werden, die erforderlich sind, um die dynamischen Lasten schwerer Hebegeräte sicher zu tragen. Eine falsche Dimensionierung führt zu katastrophalem Radverschleiß, Kettenverformung und struktureller Ermüdung.

 

Gängige Kranschienenprofile für verschiedene Größen:

 

crane rail
  • Für leichte Lasten (unter 150 kN/Rad):Oft reichen Standard-Leichtschienen (z. B. 22 kg/m, 30 kg/m) oder ASCE-Profile aus.

 

  • Für mittlere Lasten (150 kN - 300 kN/Rad):Die europäische DIN 536-Serie (A65, A75) oder die chinesische QU-Serie (QU70, QU80) sind Standardoptionen und verfügen über eine breite, flache Basis für eine stabile Montage.

 

  • Für schwere bis ultraschwere Lasten (300 kN - 600+ kN/Rad):Massive Profile wie die DIN A100, A120, A150 oder QU100 undQU120sind erforderlich. Diese verfügen über außergewöhnlich dicke Stege und breite Basen, um extreme lokale Drücke über den Landebahnträger zu verteilen.

 

SCHIENENTYP A
(mm)A
B
(mm)B
C
(mm)C
Gewicht
(Kg/m)
BAHN A 45 45 55 125 22,1
BAHN A 55 55 65 150 31,8
BAHN A 65 65 75 175 43,1
BAHN A 75 75 85 200 56,2
SCHIENE A 100 100 95 200 74,3
SCHIENE A 120 120 105 220 100
SCHIENE GCR 108 2×610 100 263 107,9
SCHIENE A150 150 150 220 150,3
RAIL MRS 51 – CR 104 – 104 Ib ASCE 63,5 127 127 51,59
RAIL MRS 52 – CR 105 – 105 Ib ASCE 65,1 131,8 131,8 52,09
RAIL MRS 67 – CR 135 – 135 Ib ASCE 76,2 146 131,8 66,97
SCHIENE CR 73 100 135 140 73,3
SCHIENE MRS 73 – AS 73 70 157 146 73,63
SCHIENE MR 77 – 5 A 100 100 200 77
RAIL MRS 85 – CR 171 – 171 Ib ASCE 101,6 152,4 152,4 84,83
RAIL MRS 86 102 102 165 85,6
SCHIENE MRS 87 A – PRI 85 R 101,6 152,4 152,4 86,8
RAIL MRS 87 B – CR 175 – 175 Ib ASCE 102,4 152,4 152,4 86,8
SCHIENE CR 100 120 150 155 100,2
SCHIENE MRS 125 120 180 180 125
SCHIENE MR 151 – PR 7 150 150 220 151,3
SCHIENE MRS 221 220 160 220 221,4
SCHIENE KP 70 – GOST: 4121-96 70 120 120 46,1
SCHIENE KP 80 80 130 130 59,81
SCHIENE KP 100 100 150 150 83,09
SCHIENE KP 120 120 170 170 113,5
SCHIENE KP 140 140 170 170 141,7
SCHIENE ISCR 80 – IS:3443-80 80 130 130 64,2
SCHIENE ISCR 100 100 150 150 89
SCHIENE ISCR 120 120 170 170 118
SCHIENE ISCR 140 140 170 170 147
SCHIENE QU 70 – YB/T5055-93 70 120 120 52,8
SCHIENE QU 80 80 130 130 63,7
SCHIENE QU 100 100 150 150 89,1
SCHIENE QU 120 120 170 170 118,1
SCHIENE SP 120 120 170 170 118,28

 

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Das Grundprinzip der Kranschienendimensionierung: Maximale Radlast

 

crane rail wheel

 

Ein häufiges Missverständnis bei der Dimensionierung einer Kranschiene besteht darin, sich ausschließlich auf die Gesamttragfähigkeit (Tonnage) des Krans zu verlassen. Im Hochbau wird die Schienengröße durch die maximale Radlast (häufig gemessen in Kilonewton, kN) bestimmt. Dies ist die absolut maximale Abwärtskraft, die von einem einzelnen Kranrad ausgeübt wird, wenn der Kran voll beladen ist und sich die Laufkatze am äußersten Ende der Brücke, am nächsten zum Laufbahnträger, befindet. Die genaue Berechnung sowohl der statischen Radlast als auch des dynamischen Stoßfaktors ist der grundlegende erste Schritt bei der Auswahl des richtigen Schienenprofils.

 

Berechnung der erforderlichen Schienenkopfbreite

 

Die physische Breite des Schienenkopfes ist das wichtigste Maß bei der Dimensionierung einer Schiene. Ziel ist es, dass die Kontaktspannung (Hertzsche Pressung) zwischen der gekrümmten Lauffläche des Kranrades und dem flachen oder leicht balligen Schienenkopf sicher unter der Streckgrenze des Stahls bleibt.

 

rail head

 

  • Wenn der Schienenkopf zu schmal ist,Der konzentrierte Druck führt zu einer plastischen Verformung (Pilzbildung) des Schienenkopfes und ritzt stark in den Radflansch ein.

 

  • Wenn der Schienenkopf zu breit ist,es erhöht das strukturelle Eigengewicht, verschwendet Kapital und verkompliziert das Befestigungssystem, ohne irgendeinen mechanischen Vorteil zu bieten.

 

  • Technische Faustregel:Die Breite des Schienenkopfes sollte im Allgemeinen 10 bis 20 mm schmaler sein als die flache Laufflächenbreite des Kranrades, um eine seitliche Bewegung zu ermöglichen und zu verhindern, dass die Radflansche an den Seiten der Schiene hängen bleiben.

 

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