Isolationsanforderungen für Gleiskomponenten
Warum ist die Isolationsleistung von Gleiszubehör für elektrifizierte Eisenbahnen von entscheidender Bedeutung?
Der Gleisstromkreis elektrifizierter Eisenbahnen ist zur Signalübertragung auf Strom angewiesen. Isoliertes Zubehör kann Stromlecks zwischen Schienen und Schwellen oder dem Boden blockieren und so eine genaue Signalübertragung gewährleisten. Wenn die Isolationsleistung versagt, führt Streustrom zur Korrosion von Metallkomponenten wie Bolzen und Schienenspitzen, was deren Lebensdauer verkürzt und die Wartungskosten erhöht. Eine schlechte Isolierung kann auch zu einer Fehleinschätzung des Signals führen, was die Sicherheit der Zugabfertigung beeinträchtigt und zu Betriebsunfällen führt. Die nationale Norm verlangt, dass isolierte Zubehörteile in einer Umgebung von -40 bis 80 Grad eine stabile Isolierleistung aufrechterhalten, um den langfristigen Nutzungsanforderungen gerecht zu werden. Wichtige Zubehörteile wie Befestigungselemente, Laschen und Unterschwellenplatten elektrifizierter Eisenbahnen müssen Isolierfunktionen haben, um ein vollständiges Isoliersystem zu bilden.
Was sind die Kernkomponenten und das Isolationsprinzip isolierter Verbindungselemente?
Isolierte Verbindungselemente bestehen hauptsächlich aus isolierten Grundplatten, isolierten Endmaßen, Nylonhülsen und anderen Komponenten, die jeweils aus Isoliermaterialien bestehen oder mit einer Isolierschicht überzogen sind. Die isolierte Grundplatte wird zwischen Schiene und Schwelle eingesetzt, um die Stromleitung in Längsrichtung zu blockieren. Der isolierte Endmaßblock isoliert die Schiene von der Federklemme, um seitliche Stromlecks zu verhindern. Die Nylonhülse umhüllt den Bolzen, um einen direkten Kontakt zwischen dem Bolzen und dem Schwellenbeton zu vermeiden und so eine elektrische Isolierung zu bilden. Das Isoliermaterial ist in der Regel glasfaserverstärktes Polyamid 66, das eine hervorragende Isolierleistung sowie ausreichende Festigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist. Isolierte Befestigungselemente bilden durch die Synergie verschiedener Komponenten eine rundum isolierende Barriere, um den normalen Betrieb des Gleisstromkreises sicherzustellen.
Wie kann geprüft werden, ob die Isolationsleistung von Schienenzubehör den Standards entspricht?
Zu den gängigen Prüfmethoden gehört die Prüfung des Isolationswiderstands, bei der der Isolationswiderstandswert des Zubehörs nicht unter dem angegebenen Standard liegen darf, um sicherzustellen, dass keine Stromleckkanäle vorhanden sind. Führen Sie einen Spannungsfestigkeitstest durch, legen Sie eine bestimmte Wechsel- oder Gleichspannung an, beobachten Sie, ob ein Durchschlag auftritt, und überprüfen Sie die Isolationsstärke. Bei tatsächlichen Leitungen kann die Isolationsleistung indirekt durch die Erkennung von Gleisstromkreissignalen beurteilt werden; Wenn die Signalübertragung abnormal ist, liegt möglicherweise ein Isolationsfehler vor. Führen Sie regelmäßig Sichtprüfungen des verwendeten Zubehörs durch, um Schäden oder Alterung der Isolationsschicht festzustellen, und ersetzen Sie beschädigte Komponenten umgehend. Einige wichtige Linien werden Online-Überwachungssysteme einführen, um Änderungen in der Isolationsleistung in Echtzeit zu überwachen und potenzielle Risiken zu verhindern.
Welche Auswirkungen hat Streustrom auf Gleiszubehör im städtischen Schienenverkehr und auf Schutzmaßnahmen?
Züge des städtischen Schienenverkehrs starten und halten häufig und erzeugen dabei große Mengen Streustrom. Diese Ströme dringen durch Gleiszubehör, korrodierende Metallteile und Betonkonstruktionen aus. Streustromkorrosion führt zu Schraubenbrüchen und Laschenrissen, was die Sicherheit der Gleiskonstruktion erheblich beeinträchtigt und die Wartungshäufigkeit und -kosten erhöht. Zu den Schutzmaßnahmen gehört die Auswahl leistungsstarker isolierter Zubehörteile, um den Streustromleitungspfad zu blockieren; Installation von Stromableitungsvorrichtungen im Gleisstromkreis, um Streustrom sicher zurückfließen zu lassen. Erkennen Sie regelmäßig die Verteilung von Streuströmen, identifizieren Sie umgehend Bereiche mit hohem Korrosionsrisiko und ergreifen Sie Verstärkungsmaßnahmen. Verwenden Sie Korrosionsschutzbeschichtungen für Metallzubehör, um einen doppelten Korrosionsschutz zu erreichen. Optimieren Sie das Design des Zugantriebssystems, um die Entstehung von Streuströmen zu reduzieren und Korrosionsrisiken von der Quelle her zu kontrollieren.
Wie wählt man das Material isolierter Zubehörteile unter verschiedenen Umgebungsbedingungen aus?
In Umgebungen mit normaler Temperatur und trockener Umgebung können gewöhnliche isolierte Zubehörteile aus glasfaserverstärktem Polyamid 66 ausgewählt werden, die ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis aufweisen und grundlegende Isolierungsanforderungen erfüllen können. In Umgebungen mit hohen-Temperaturen und hoher-Luftfeuchtigkeit (z. B. südlichen Küstengebieten) müssen feuchtigkeits- und hitzealterungsbeständige Isoliermaterialien ausgewählt werden, um ein Versagen der Isolierschicht aufgrund von Feuchtigkeit zu vermeiden. In alpinen Regionen müssen kältebeständige Isoliermaterialien ausgewählt werden, um eine Materialversprödung und eine Verschlechterung der Isolierleistung durch niedrige Temperaturen zu verhindern. In korrosiven Umgebungen (z. B. in salzhaltigen alkalischen Gebieten, in der Nähe von Chemiefabriken) müssen chemisch korrosionsbeständige Isoliermaterialien in Kombination mit Metallkomponenten mit Korrosionsschutzbeschichtungen ausgewählt werden. Da die Tunnelumgebung geschlossen ist, müssen flammhemmende Isoliermaterialien ausgewählt werden, um die Brandschutzleistung zu verbessern und die Entstehung giftiger Gase im Brandfall zu vermeiden.