Die häufig verwendeten Materialien für GB -Kranschienen sind hauptsächlich U71MN, U75V usw. Folgendes ist eine vergleichende Analyse von ihnen:
Chemische Zusammensetzung
U71MN:Carbon (c) Inhalt ist im Allgemeinen 0. 65% - 0. 76% und Mangan (Mn) Inhalt beträgt 1,10% - 1. 50%. Ein höherer Mangangehalt kann die Festigkeit und den Verschleißfestigkeit von Stahl verbessern, und der Kohlenstoffgehalt sorgt für die Grundfestigkeit der Schiene.
U75V: Der Kohlenstoffgehalt betrifft {{0}}. 70% - 0. 80%, der Vanadium (v) -Halt beträgt 0,04% - 0. 12% und enthält auch geeignete Mengen von Silizium (SI), Manganer und anderen Elementen. Die Zugabe von Vanadium kann die Körner verfeinern und die Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit von Stahl verbessern.
Mechanische Eigenschaften
U71MN:
Hohe Festigkeit und Zugfestigkeit können normalerweise mehr als 900 MPa erreichen, die Ertragsstärke beträgt etwa 550 mPa und kann während des Kranbetriebs großen Lasten standhalten.
Es hat einen guten Verschleißfestigkeit, kann ein gutes Oberflächenfinish unter häufigen Radrollen aufrechterhalten und die Lebensdauer der Schiene verlängern.
Es hat eine relativ gute Zähigkeit, kann einem gewissen Grad an Aufprallbelastung standhalten und das Risiko eines durch die Auswirkungen verursachten Schienenbrauchs verringern.
U75V:
Die Zugfestigkeit liegt im Allgemeinen über 950 mPA - 1000 MPA, und die Streckgrenze kann über 600 mPa liegen. Die Stärke ist besser als U71Mn und kann sich mit schwereren Lasten an Krane anpassen.
Aufgrund der Wirkung von Vanadium ist sein Verschleißfestigkeit besser als U71Mn. Bei langfristiger Verwendung kann es die Form und dimensionale Genauigkeit der Strecke besser aufrechterhalten und die Wartungskosten senken.
Es hat eine gute Zähigkeit, die gleichwertig oder etwas besser ist als U71Mn. Es funktioniert gut, wenn es Aufprallbelastungen ausgesetzt ist und eine spröde Fraktur der Schiene effektiv verhindern kann.
Verarbeitungsleistung
U71MN:
Es hat eine gute Verarbeitungsleistung. Bei heißer Verarbeitung wie Rollen und Schmieden zeigt es eine gute Plastizität und ist leicht zu formen.
Die Schweißleistung ist gut. Mit dem entsprechenden Schweißverfahren und Schweißmaterial können gute Schweißverbindungen erhalten werden, was für die Installation und Wartung vor Ort bequem ist.
U75V:
Die heiße Verarbeitungsleistung ist gut. Obwohl seine Verarbeitungsschwierigkeit aufgrund des Vorhandenseins von Vanadium etwas höher als U71 Mio. ist, kann es immer noch die Anforderungen der industriellen Produktion erfüllen.
Die Schweißleistung ist ebenfalls gut, aber es ist notwendig, die Kontrolle der Schweißparameter während des Schweißverfahrens zu beachten, um das Verbrennen von Vanadiumelementen und Defekten wie Risse in den geschweißten Verbindungen zu verhindern.
Korrosionsbeständigkeit
U71MN:Der Korrosionsbeständigkeit ist allgemein. In ätzenden Umgebungen wie Feuchtigkeit, Säure und Alkali ist es leicht zu rosten. Es sind wirksame Antikorrosionsmaßnahmen wie Malerei und Galvanisierung erforderlich.
U75V: Die Korrosionsresistenz ähnelt der von U71Mn. Es kann die Nutzungsanforderungen in gewöhnlichen Umgebungen erfüllen, benötigt jedoch auch eine Antikorrosionsbehandlung in harten korrosiven Umgebungen. Aufgrund seiner hohen Festigkeits- und Verschleißfestigkeit ist die umfassende Leistung von U75V -Schienen in einigen Umgebungen, in denen Korrosion und Verschleiß zusammenarbeiten, jedoch besser.
Anwendungsszenarien
U71MN:Geeignet für Kranschienen unter allgemeinen Arbeitsbedingungen wie normale Workshop -Krane, Lagerkrane usw. Die Leistung kann den Betriebsanforderungen der meisten konventionellen Krane entsprechen, und die Kosten sind relativ niedrig.
U75V: Geeigneter für Krane mit harten Arbeitsbedingungen und großen Lasten wie Hafenkranen, großen metallurgischen Kranen usw. Seine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit und gute Zähigkeit können sich besser an häufige Schwerladungsoperationen und komplexe Arbeitsumgebungen anpassen.