Die tägliche Wartung von Kranschienen ist wichtig, um den sicheren Betrieb des Kranes sicherzustellen und die Lebensdauer der Schienen zu verlängern. Hier sind einige wichtige Punkte für die tägliche Wartung:
Reinigen Sie die Schienen:Verwenden Sie regelmäßig Werkzeuge wie Besen, Staubsauger oder Hochdruckwasserpistolen, um Staub, Öl, Eisenanlagen und andere Schmutz von der Oberfläche der Schienen zu entfernen. Achten Sie besonders darauf, die Seiten und den Boden der Schienen zu reinigen, die dazu neigen, Trümmer zu sammeln und den Betrieb des Kranes zu beeinflussen. Für Flecken, die schwer zu entfernen sind, z. B. Ölflecken, können Sie ein spezielles Reinigungsmittel verwenden, um sie zu reinigen und sie dann mit einem sauberen Tuch trocken abzuwischen.
Überprüfen Sie den Verschleiß:Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Schienenoberfläche und konzentrieren Sie sich auf die Teile, mit denen sich die Räder häufig in Verbindung setzen, z. B. die Oberseite und die Seiten der Schienen. Um den Verschleiß der Schienen zu messen, können Sie einen Bremssattel oder ein spezielles Schienenmesswerkzeug verwenden, um es mit der ursprünglichen Größe zu vergleichen. Im Allgemeinen ist, wenn der Seitenverschleiß des Schienenkopfes 10% überschreitet und der obere Verschleiß von 15% überschreitet, die Reparatur oder den Austausch in Betracht gezogen werden. Achten Sie gleichzeitig darauf, zu überprüfen, ob die Schienen Schäden wie Schälen und fallende Blöcke haben. Bei Schäden sollte es rechtzeitig behandelt werden, um zu verhindern, dass sich die Erweiterung der Schäden ausdehnt.
Überprüfen Sie die Flachheit und Geradheit der Strecke:Verwenden Sie ein Level- und Draht -Ziehverfahren, um die Flachheit und Geradheit der Strecke regelmäßig zu überprüfen. Die horizontale Abweichung der Spur sollte innerhalb eines Bereichs von nicht mehr als 2 mm pro Meter kontrolliert werden, und die Geradungsabweichung innerhalb der gesamten Länge sollte 5 mm nicht überschreiten. Wenn festgestellt wird, dass die Spur deformiert oder ungleichmäßig ist, sollte die Ursache rechtzeitig analysiert und angepasst werden. Es kann durch Fundamentsiedlung, lose Installation oder Auswirkungen während des Kranbetriebs verursacht werden. Ergreifen Sie entsprechende Maßnahmen aus verschiedenen Gründen, z. B. die Stärkung des Fundaments, das Anpassen des Streckpads usw.
Überprüfen Sie die Teile der Trackverbindung:Überprüfen Sie sorgfältig, ob die Streckenverbindungsteile wie Fischplatten, Schrauben und Muttern locker, deformiert oder beschädigt sind. Die Fischerei und die Schiene sollten dicht passen. Wenn es eine Lücke gibt, wirkt sich dies auf die Integrität und Stabilität der Strecke aus. Schrauben und Muttern müssen angezogen werden. Ein Drehmomentschlüssel kann verwendet werden, um zu prüfen, ob das Anziehungsdrehmoment den angegebenen Anforderungen entspricht. Lose Schrauben sollten rechtzeitig festgezogen werden, und beschädigte Teile sollten sofort ersetzt werden, um zu verhindern, dass sich die Spur während des Betriebs verlagert oder schüttelt.
Schmieren Sie die Strecke:Schmieren Sie die Schienen regelmäßig gemäß der Häufigkeit der Verwendung des Kranes und des Arbeitsumfelds. Im Allgemeinen wird die Schmierzeit oder mindestens einmal pro Woche alle {100-200 Arbeitszeiten durchgeführt. Verwenden Sie spezielles Schienenfett oder Schmiermittel und tragen Sie es gleichmäßig auf die Oberfläche der Schiene auf, insbesondere die Kontaktfläche zwischen dem Rad und der Schiene. Schmierung kann die Reibung verringern, den Verschleiß verringern und auch Rost vermeiden. Achten Sie jedoch darauf, dass Sie nicht zu viel Schmiermittel auftragen, um zu vermeiden, dass die Spuroberfläche zu glatt wird und die Bremsleistung des Kranes beeinflusst.
Überprüfen Sie die Track Foundation:Überprüfen Sie, ob das Track Foundation Risse, Unterbrechung oder Schäden hat. Die Stabilität der Stiftung steht in direktem Zusammenhang mit dem Betrieb der Strecke. Wenn es ein Problem mit der Stiftung gibt, benachrichtigen Sie die Fachleute rechtzeitig zur Bewertung und Reparatur. Überprüfen Sie bei Betonfundamenten, ob freiliegende Stahlstangen, Betonschälungen usw. vorhanden sind. Überprüfen Sie bei Stahlstrukturfundamenten, ob die Schweißnähte geknackt sind und ob die Komponenten deformiert sind. Bei Bedarf können Ultraschallerkennung, Bodendrehradar und andere technische Mittel verwendet werden, um das Innere des Fundaments zu erkennen, um potenzielle Probleme zu finden.
Machen Sie eine gute Arbeit bei Rostprävention:Wenn der Kran in einer feuchten oder ätzenden Gasumgebung arbeitet, sind die Schienen anfällig für Rost. Neben der regulären Schmierung sollten die Schienen auch regelmäßig mit der Rostvorbeugung gemäß den Umweltbedingungen behandelt werden. Sie können Methoden wie das Sprühen von Anti-Rust-Farbe und das Auftragen von Anti-Rust-Öl verwenden, um die Schienenoberfläche vor Korrosion zu schützen. Reinigen Sie die Schienenoberfläche vor der Nahverkehrsbehandlung und entfernen Sie Verunreinigungen wie Öl und Rost, um sicherzustellen, dass die Anti-Rust-Beschichtung gut haften kann.
Aufzeichnungswartung:Stellen Sie eine detaillierte Wartungsdatensatzdatei ein, um die Zeit, den gefundenen Inhalt, die gefundenen Probleme und die Behandlungsergebnisse jeder Wartung aufzuzeichnen. Durch die Analyse der Wartungsaufzeichnungen können Sie den Verwendungsstatus und die Änderungstrends der Schienen verstehen, potenzielle Probleme rechtzeitig erkennen und eine Grundlage für die Formulierung angemessener Wartungspläne und Ersatzzyklen bieten. Gleichzeitig sind Wartungsunterlagen wichtige Informationen für Ausrüstungsmanagement- und Sicherheitsinspektionen.