Die metallurgische Industrie ist ein typisches Bereich der schweren Industrie. Der Produktionsprozess beinhaltet komplexe Arbeitsbedingungen wie Hochtemperatur-Schmelzen und schweres Laderaum-Heben. Kranschienen spielen in diesem Prozess eine unverzichtbare Rolle. Im Vergleich zu anderen Branchen haben metallurgische Operationen strengere Anforderungen an die Leistung und Zuverlässigkeit von Schienen vorgestellt.
Die von der metallurgischen Industrie gehobenen geschmolzenen Stahl, Börsen und andere Materialien sind extrem heiß und wiegen Zehn oder sogar Hunderte von Tonnen. Die Kranschienen dürfen nicht nur großen vertikalen Belastungen standhalten, sondern auch der Erosion von Hochtemperaturstrahlung und Schlackespritzen widerstehen. In der Stahlherstellungsworkshop müssen die Schienen stabil bleiben, um die Verformung der Schienenoberfläche und den Leistungsrückgang aufgrund von hohen Temperaturen zu verhindern und Sicherheitsunfälle zu vermeiden, die durch die Instabilität des Kranbetriebs verursacht werden.
Aus diesem Grund verwendet die metallurgische Industrie hauptsächlich Kranspezifische Querreihen. Seine hohe Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit können effektiv mit häufiger schwerer Lastrollen fertig werden. Das spezielle Kopfform -Design macht das Rad und die Schiene genauer in Kontakt und verteilt die Last gleichzeitig den Verschleiß. Darüber hinaus werden spezielle Schienen, die gegen hohe Temperaturen und Korrosion beständig sind, verwendet. Spezielle Wärmebehandlungsprozesse werden verwendet, um die Hochtemperaturfestigkeit und die Oxidationsbeständigkeit der Schienen zu verbessern, um einen langfristigen und stabilen Service in harten Umgebungen zu gewährleisten.
| Schienentyp | Größe (mm) | theoretisches Gewicht | |||||||||
| Höhe | Bodenbreite | Kopfbreite | Tailentiefe | ||||||||
| Kranschiene | Qu70 | 120 | 120 | 70 | 28 | 52.8 | |||||
| Qu80 | 130 | 130 | 80 | 32 | 63.69 | ||||||
| Qu100 | 150 | 150 | 100 | 38 | 88.96 | ||||||
| Qu120 | 170 | 170 | 120 | 44 | 118.1 | ||||||
Die Installation von Schienen ist auch in metallurgischen Umgebungen besonders wichtig. Es sind spezielle Isolier- und Brandschutzmaßnahmen erforderlich, z. Hochtemperaturresistente Befestigungselemente werden bei Schienenverbindungen verwendet, um die Ausfälle von Steckverbindern aufgrund hoher Temperaturen zu vermeiden. Gleichzeitig wird die Installationsgenauigkeit der Schienen streng gesteuert, um den reibungslosen Betrieb des Kranes zu gewährleisten und die Vibrationsschäden der Schienen zu verringern.
Die tägliche Wartung sollte auch nicht ignoriert werden. Da die durch metallurgischen Operationen erzeugte hohe Temperatur, Staub, korrosive Gase usw. die Alterung von Schienen beschleunigt, müssen die Häufigkeit der Inspektionen, die Stahlschlacke, die Eisenanträge und andere Abfälle an der Schienenoberfläche gebunden sind, und schnell abgenutzte Schienen und die Verschleißung der Schiene und der sicheren, sicheren und sicheren Betriebsvorgänge und -stafel der Sicherheit und der Stabilität des Mundes und der Stabilität des Mundes und der Stabilität des Mags und der Stabilität des Mags und der Stabilität des Stabs und der Stabilität der Stabilität der Stabilität des Schienen und der Stabilität der Stabilität des Stabs der Erkrankung des Kran- und Stadiums der Erkrankung des Kran- und Stabilität der Stabilität des Kran- und Stabilität der Stabilität der Stabilität der Stabilität des Kran- und Stabilitäts der Stabilität der Stabilität der Stabilität der Stabilität der Stabilität der Stabilität der Stabilität der Stabilität der Stabilität der Erzeugung.