Messungen der Prävention von Bolzenlösten und Haltbarkeit
- Was sind die üblichen Anti -Lockering -Maßnahmen für Schrauben?
Die Verwendung von Federscheiben ist eine häufige Anti -Lockering -Methode. Die Federscheibe erzeugt eine elastische Verformung, wenn der Bolzen festgezogen wird, wobei der Druck kontinuierlich auf den Bolzen ausgetragen wird, um eine Lockerung zu verhindern. Die Doppelmutter -Anti -Lockerung verhindert, dass die Nuss durch die durch die gegenseitige Extrusion von zwei Muttern erzeugte Reibung nach dem Anziehen durch die Reibung erzeugt wird, was für Teile mit großer Vibration geeignet ist. Der Klebstoffverriegelungskleber kann nach der Aushärtung den Bolzen und die Mutter fest mit einer dauerhaften Anti -Lockerung verbinden. Für die Demontage sind spezielle Werkzeuge oder Heizungen erforderlich. Zusätzlich gibt es das 配合 von Speisenstiften und geschlitzten Nüssen zur Anti -Lockerung. Der Pinstift verläuft durch die Stiftlöcher der Nuss und den Schrauben, um die Drehung der Mutter mit zuverlässiger anti -lockerer Effekt zu beschränken.
- Was sind die Unterschiede in den anwendbaren Szenarien verschiedener Anti -Lockerungsmaßnahmen?
Die Lockerung von Federscheiben hat eine einfache Struktur und niedrige Kosten und eignet sich für gewöhnliche Spurteile mit kleiner Vibration, z. Double Nut -Anti -Lockering hat eine gute Anti -Lockerungseffekt und kann eine bestimmte Vibrationsbelastung tragen, die häufig in Bereichen mit relativ großer Schwingung wie Wahlbeteiligung verwendet wird. Fadenverriegelungskleber Anti -Lockerung eignet sich für Teile mit hohen Anti -Lockering -Anforderungen und seltener Demontage, z. B. Fischplattenverbindung. Das 配合 von Pads und Schlitzmuttern zur Lockerung ist für wichtige Teile mit extrem hohen Sicherheitsanforderungen geeignet, z.
- Welchen Einfluss hat die Oberflächenbehandlung von Schrauben auf die Haltbarkeit?
Das Verzerrung der Oberfläche von Schrauben kann einen Schutzfilm bilden, Luft und Feuchtigkeit isolieren, verhindern, dass Bolzen rosten und die Haltbarkeit in feuchten Umgebungen verbessert. Gewöhnliche verzinkte Schrauben können für 3 - 5 Jahre in trockenen Umgebungen verwendet werden. Mit Dacromet behandelte Schrauben haben eine bessere Korrosionsbeständigkeit, und ihre Lebensdauer in korrosiven Umgebungen wie Küstengebieten und chemische Industrie beträgt 2 - 3 mal so hoch wie gewöhnliche, verzinkte Bolzen. Die Phosphatebehandlung kann den Verschleißfestigkeit und die Schmierung der Bolzenoberfläche verbessern, den Verschleiß während der Installation verringern und die Lebensdauer von Schrauben indirekt verlängern.
- Wie bewerten Sie die Haltbarkeit von Schrauben?
Bewerten Sie die Korrosionsbeständigkeit von Schrauben durch Salzspray -Test. Legen Sie die Schrauben in eine Salzspray -Testkammer, um die marinen oder industriellen Korrosionsumgebungen zu simulieren, und beobachten Sie die Zeit, in der die Schrauben rosten, und je länger die Zeit ist, desto besser ist die Haltbarkeit. Führen Sie Ermüdungstests durch, wenden Sie abwechselnde Lasten auf die Schrauben an, notieren Sie die Anzahl der Zyklen, wenn die Schrauben brechen, und je mehr Zyklen, desto stärker die Haltbarkeit. In der tatsächlichen Linie finden Sie den Status von Bolzen regelmäßig, prüfen Sie, ob Rost, Verformung, Lockerung usw. und bewerten Sie ihre tatsächliche Haltbarkeit nach Schadensgrad.
- Welche Wartungsmaßnahmen können die Haltbarkeit von Schrauben verlängern?
Reinigen Sie die Schrauben regelmäßig, um Oberflächen Schmutz und Rost zu entfernen, und halten Sie die Oberfläche trocken und reinigen. Überprüfen Sie sie für Bolzen, die nicht mit Anti -Lockering -Klebstoff beschichtet sind, und nehmen Sie sie regelmäßig auf, um sicherzustellen, dass das Drehmoment den Anforderungen entspricht. In korrosiven Umgebungen kann eine sekundäre Anti -Korrosionsbehandlung an Bolzen wie dem Malen von Anti -Rostfarben durchgeführt werden. Wenn an den Schrauben leichter Rost vorliegt, werden die Anti -Korrosionsschicht in der Zeit die Anti -Korrosionsschicht berühren. Ersetzen Sie sie für schwer beschädigte Schrauben rechtzeitig, um zu vermeiden, dass die Verbindungsleistung beeinflusst wird.