Korrosionsmechanismus und Schutztechnologie von Fischplatten
- Was sind die gängigen Korrosionsarten von Fischplatten?
The main types include electrochemical corrosion, chemical corrosion, and abrasion corrosion. Electrochemical corrosion occurs in humid environments, where micro - batteries form on the surface of fishplates, and iron elements lose electrons to form rust, with a corrosion rate of 0.1 - 0.3mm/year. Chemical corrosion is caused by media such as acid rain and Salznebel . Zum Beispiel reagiert Salznebel in Küstengebieten chemisch mit Eisen in Fischplatten, um Eisenchloridkorrosionsprodukte zu bilden. Fishplates .
- Wie variiert die Korrosionsrate von Fischplatten in verschiedenen Umgebungen?
In trockenen Inlandumgebungen beträgt die Korrosionsrate in feuchten Küstengebieten etwa 0 .} 05 mm/Jahr .. Aufgrund von hohem Salzgehalt und Luftfeuchtigkeit erreicht die Korrosionsrate {0.2 - 0.4 mm/Jahr. In Industrium - verschmutzte Gebiete. Die Korrosionsrate kann durch die Korrosionsrate..}}}}} ° C. Das Vorhandensein von sauren Gasen (wie So₂) . In der Tunnel der städtischen Schienenverkehr bleibt die Luftfeuchtigkeit über 80% über eine lange Zeit über 80%, und Streuströme beschleunigen die elektrochemische Korrosion von Fischplatten, wodurch die Korrosion um 30% schneller als die von Oberflächenlinien wird. Durch die Bewertung der Umweltüberwachung und Korrosionsrate können gezielte Schutzschemata formuliert werden.
- Wie verbessert die Beschichtungsschutztechnologie die Korrosionsbeständigkeit von Fischplatten?
Mehrschichtige Verbundbeschichtungen werden verwendet. . Die untere Schicht ist ein Zink -Primer mit einem Zinkgehalt von größer als 90%, der das Substrat schützt, indem die Zinkschicht basierend auf dem Opferanodenschutzprinzip.}} Die mittlere Schicht ist ein epoxischem Haoding -Eisen -Ausen -Ausen -Außenpaint, die Schuhschicht ist eine epoxe miniese, glückköpfige Eisen, die die Hülle -Schicht -Schuhschicht ist. Eigenschaften . Die obere Schicht ist ein Polyurethan -Decklack, der Verschleißresistenz und UV -Resistenz . Die Gesamtbeschichtungsdicke wird bei 200 - 250 μm kontrolliert, und die Salzresistenz -Testzeit überschreitet 1500 Stunden. 80%. Bei der Anwendung der Sichuan -Tibet -Eisenbahn blieben beschichtete Fischplatten nach 5 Dienstjahren in einem guten Zustand . in gutem Zustand
- Was ist das Anwendungsprinzip des kathodischen Schutzes in der Anti -Korrosion von Fischplatten?
It is divided into the sacrificial anode method and the impressed current method. In the sacrificial anode method, a zinc - alloy anode block is installed near the fishplate, and a galvanic cell is formed through wire connection. The anode block is preferentially corroded to protect the fishplate, and the anode block needs to be replaced regularly (with a lifespan of 2 - 3 Jahre) . Die beeindruckte aktuelle Methode wendet einen kathodischen Strom durch eine externe Stromquelle an, wodurch ihr Potenzial niedriger ist als das Korrosionspotential und die Hemmung der Korrosion {. Diese Methode ist für wichtige Flächen wie große Eisenbahnenhubs geeignet. Wesentlich ihre Lebensdauer erweitern .
- Wie bewerten Sie den Anti -Korrosionseffekt von Fischplatten?
The evaluation is carried out through visual inspection, coating thickness detection, and electrochemical testing. Visual inspection observes the surface for rust spots and coating peeling, recording the corrosion area and degree. A magnetic thickness gauge is used to measure the coating thickness to ensure that each layer meets the standard. Electrochemical testing uses electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and linear polarization resistance (LPR) methods to analyze the coating resistance and corrosion current density and evaluate the anti - corrosion performance. A railway maintenance department conducts evaluations every six months, promptly detecting and handling fishplates with ineffective anti - corrosion, reducing track safety hazards.