Hochvorbereitete Herstellungsprozess für Eisenbahnschrauben
- Wie sorgt der kalte Übergangsprozess für die dimensionale Genauigkeit von Eisenbahnschrauben?
Der kalte Übergangsprozess bildet Metalllücken unter Druck bei Raumtemperatur und stellt die Abmessungen mit hohem Präzisionstempel und Herstellung . Die dimensionale Genauigkeit des Würfels wird innerhalb von ± 0 . 02 mm kontrolliert und wird unter Verwendung eines CNC -Machungsbildes im Dimensions -Dimescon -Process des KALD -DIMUSALE -ERGEBOTE ADE -DIMSENCY VON THE {4 {4 {4 {} -Prozess hergestellt. Die Druckmaschine wird verwendet, um den Druck und den Schlaganfall genau zu kontrollieren. . Der Druckschwankungsbereich wird innerhalb von ± 5%gesteuert, und die Schlaganfallgenauigkeit erreicht ± 0 . 1mm . gleichzeitig, gleichzeitig die Blankentemperatur und der Schmierstatus, der in realem - Zeitverlublierungen durch die Dimenabweichung durch Temperaturen und schlechtem Lubikationsstatus veranlasst wird. Ein Bolzenhersteller, der den Kaltübergangsprozess verwendet, steuert die Größenabweichung der Gewinde und die Größenabweichung der Schrauben innerhalb von ± 0,05 mm und erfüllt die hohen Präzisionsanforderungen der Eisenbahnen.
- Welche Auswirkungen hat der Wärmebehandlungsprozess auf die mechanischen Eigenschaften von Eisenbahnschrauben?
Der Wärmebehandlungsprozess enthält zwei wichtige Schritte: Löschen und Temperieren . Quenching kann die Härte und Stärke der Schrauben verbessern. improve toughness. After tempering at 550 - 650℃, the impact toughness of the bolts can reach 30 - 40J/cm², and the tensile strength is maintained at 1000 - 1200MPa. If the quenching temperature is too high, the grains will become coarse and the toughness will decrease; Wenn die Temperaturtemperatur unangemessen ist, kann die Stärke und Zähigkeit der Schrauben nicht die beste Übereinstimmung erreichen. . Eine Stapel von Bolzen erlebte während der Verwendung aufgrund einer niedrigen Temperaturtemperatur eine spröde Fraktur, und das Problem wurde nach der Einstellung des Temperaturprozesses . gelöst
- Was sind die Vorteile der "Dacromet -Beschichtung" bei der Bolzenoberfläche?
Die Dacromet -Beschichtung ist eine Zink -Chrom -Legierungsbeschichtung mit Vorteilen wie kein Wasserstoff -Verspritzung, hoher Korrosionsresistenz und guter Wärmewiderstand . sein Salz -Nebel -Korrosionsresistenz ist ausgezeichnet, und es kann mehr als 1000 Stunden ohne rotes Rost standhalten. . Die harte Umgebung, Schrauben mit Dacromet -Beschichtungen, vermeiden effektiv Korrosionsfehler und stellt die lange Stabilität der Spurverbindungen . sicher,
- Wie kann man die innere Qualität der Bahnschrauben durch nicht zerstörerische Tests sicherstellen?
Die Erkennung von Ultraschallfehler wird verwendet, um interne Defekte wie Risse und Poren in den Bolzen zu erfassen. Defekte . Durch das Auftragen von Magnetpulver auf die Bolzenoberfläche, Magnetpulver an den Defektstellen ansammeln, und Oberflächenrisse mit einer Länge von mehr als 0 . 2mm können in wichtigen Positionen nachgewiesen werden. Winzige Mängel können deutlich angezeigt werden. In einem Eisenbahnbrückenprojekt wurden alle Schrauben 100% nicht zerstörerischen Tests ausgesetzt, und 32 Schrauben mit internen Defekten wurden gefunden und ersetzt, um die Sicherheit der Brückenstruktur zu gewährleisten.
- Wie wird das Qualitätsverfolgbarkeitssystem während des Herstellungsprozesses von Eisenbahnschrauben festgelegt?
Stellen Sie ein volles System für die Prozessqualität ein, von Rohstoffbeschaffungen, Verarbeitung und Herstellung bis hin zu fertigen Produktinspektionen . Wenn Rohstoffe empfangen werden, wird jede Stapelstapel nummeriert, und Informationen wie die Herstellungsfabrik Fertige Produktinspektion, ein eindeutiger QR -Code wird jedem Bolzen zugewiesen, der Informationen wie die Produktionsstapel- und Inspektionsergebnisse enthält. 70% nach der Erstellung des Qualitätsverfolgungssystems .