Als Kernkomponenten, die die Sicherheit der Spur sicherstellen, EisenbahnbefestigungssystemeErfordern Sie strenge Herstellungsprozesse, um hochfeste und hohe Stabilitätsstandards zu erfüllen. .Gaune Rail, ein professionelles Unternehmen, das sich auf den internationalen Handel mit Eisenbahnverschluss spezialisiert hat, besitzt stabile Produktionsbasis und ein professionelles QC-Team, um sicherzustellen
Rohstoffbeschaffung und Inspektion
Der Produktionsprozess beginnt mit der Beschaffung und Überprüfung von Materialien:
Gnee Rail beschafft Premium-Stahl, Gummi usw. {., wie 60SI2CRVA Federstahl für elastische Clips und zusammengesetzte natürliche Synthese-Gummi für Polsterplatten .
Eingehende Materialien werden Spektralanalysen und mechanischen Eigenschaftstests unterzogen, um die Einhaltung der nationalen/Industriestandards für chemische Zusammensetzung, Zugfestigkeit, Härte usw. zu überprüfen.
Komponentenherstellung
Zu den wichtigsten Herstellungsschritten gehören:
Elastische Clips:Gebildet durch heißes Schmieden, Quenching-Tempering und Oberflächen-Antikorrosionsbehandlung . Heißes Schmieden formen die Stahlbehandlung, die Wärmebehandlung verbessert die Elastizitätsantrieb und die Zinkplattation/Beschichtung steigert die Korrosionsbeständigkeit .}}}}}}}
Spiralspikes:Kaltköpfig und durch Rollmaschinen eingefädelt, um eine präzise Passform mit eingebetteten Ärmeln zu gewährleisten. .
Gummi -Pads:Vorbereitet durch interne Mischen und Vulkanisierung, um die Dimensions- und Elastizitätsstandards zu erfüllen .
Montage und Vorinstallation
Nach der Komponentenherstellung:
Komponenten (Clips, Spikes, Messgeräte, Pads) werden nach Systemtypen zusammengestellt (e . g ., SKL, Typ II) .
Einige Systeme sind im Fabrik (E . g ., SKL-Komponenten, die im Voraus festgelegt sind, vorinstalliert (E SKL-Komponenten), um die Workload vor Ort . zu reduzieren
Qualitätstest und Kontrolle
Qualitätskontrollen umfassen den gesamten Prozess:
Über Rohstofftests hinaus führt Gnee Rail durch:
Dimensionale Messungen (E . G ., Clip -Klemmkraft, Spike Drehmoment)
Nicht-zerstörerische Tests (Risserkennung)
Simulierte Operationstests (dynamische Laststabilität/Haltbarkeit) . Beispiel: Ermüdungstestmaschinen simulieren Millionen von Zugpässen, um die Ermüdungswiderstand von Clips zu überprüfen. .
Verpackung und Lieferung
Die letzten Schritte sind:
Klassifizierung und Verpackung von Produkten mit Qualitätsberichten für den Versand an Baustellen .
Aufrechterhaltung eines Aufzeichnungsmaterials-Stapels von Rücksparbarkeitssystemen, Prozessparametern usw. . für die Qualität der Qualität nach dem Verkauf .
Dieser strenge Herstellungsprozess stellt sicher
