Lastverteilung und dimensionale Matching der Klemmplatte
- Wie wirkt sich die Dicke der Druckplatte auf die Lastverteilung aus?
Eine unzureichende Dicke der Druckplatte führt zu einer übermäßigen Verformung unter Spannung, die Last in der Nähe der Schrauben, erhöht die lokale Spannung der Schiene und leichter Verschleiß; Übermäßige Dicke erhöht das Gewicht und die Kosten und kann aufgrund einer übermäßigen Steifigkeit zu einer schlechten Passform zur Schiene führen. Die Dicke der Druckplatte, die 60 kg/m Schienen entspricht, beträgt meistens 16-18 mm, die für 50 kg/m Schienen beträgt 14-16 mm und für Lichtschienen 10-12 mm. Dieser Dickenbereich ermöglicht ein gleichmäßiges Lastgetriebe zum Schläfer.
- Welche Faktoren müssen in der Längedesign der Druckplatte berücksichtigt werden?
Die Länge der Druckplatte muss mehr als 80% der Schienenbasisbreite abdecken, um einen ausreichenden Kontakt mit der Schiene zu gewährleisten. Die Grundbreite von 60 kg/m Schienen beträgt ungefähr 150 mm, so Die Grundbreite von 50 kg/m Schienen beträgt etwa 132 mm und erfordert eine Druckplattenlänge von mehr als oder gleich 105 mm. In der Zwischenzeit muss die Druckplattenlänge mit dem Abstand der Schläferschraubenlöcher übereinstimmen, normalerweise 5-10 mm kürzer als der Abstand des Bolzenlochs, um eine ausgewogene Spannung beim Anziehen der Schrauben zu gewährleisten. Zusätzlich sollte die Länge der Druckplatten für gekrümmte Spuren um 5-8 mm erhöht werden, um zusätzliche Lasten aus seitlichen Kräften zu verarbeiten.
- Wie passt die Kerbe der Druckplatte mit der Schienenbasis überein?
Die Kerbenbreite der Druckplatte muss 1-2 mm größer sein als die Dicke der Schienenbasis. Für 60 kg/m Schienen mit einer Basisdicke von ungefähr 16 mm sollte die Kerbenbreite 17-18 mm sein; Für 50 kg/m Schienen mit einer Basisdicke von etwa 15,5 mm beträgt die Kerbenbreite 16,5-17,5 mm. Die Kerbentiefe muss über 2/3 der Schienenbasishöhe abdecken, um eine effektive Schiene zu gewährleisten. Für 60 kg/m Schienen mit einer Basishöhe von ungefähr 36 mm muss die Kerbentiefe größer oder gleich 24 mm sein. Kerbkanten sollten mit einem Radius von 2-3 mm abgerundet werden, um Spannungskonzentration und Schienenkratzer zu vermeiden.
- Was sind die dimensionalen Unterschiede von Druckplatten für verschiedene Schienenarten?
Druckplatten, die 60 kg/m Schienen entsprechen, nehmen eine "L" -Form mit einer langen Seite von 120-130 mm, eine kurze (feste) Seite von 50-60 mm, eine Dicke von 16 bis 18 mm an und sind mit M24-Schrauben kompatibel. Diejenigen für 50 kg/m Schienen sind meist "t" geformt, mit einer Gesamtlänge von 105-115 mm, einer Querbreite von 70-80 mm, einer Dicke von 14-16 mm und 适配 M22-Schrauben. Die Druckplatten für 38 kg/m Lichtschienen sind flach, mit einer Länge von 90 bis 100 mm, einer Breite von 60-70 mm, einer Dicke von 10 bis 12 mm und 适配 M20-Schrauben. Die dimensionalen Unterschiede werden durch die belastenden Anforderungen jedes Schienentyps bestimmt.
- Wie wirkt sich die Positionskoordination zwischen der Druckplatte und den Schrauben auf die Lastverteilung aus?
Die Schrauben müssen sich bei 1/3 der Druckplattenlänge befinden, um das Druckmoment auf der Schiene auszugleichen. Für 60 kg/m Railplatten ist die Bolt Hole-Mitte 40-45 mm von der Kerbe entfernt. Für 50 kg/m Rails ist es 35-40 mm. Wenn die Schrauben zu nahe an der Kerbe liegen, führt zu einem übermäßigen Druck an der Platte vorne zu einer örtlichen Schienenbasisverschleiß; Wenn zu weit, hebt das hintere Ende und kann nicht die laterale Verschiebung der Schiene einschränken. Die Installation muss sicherstellen, dass die Konzentrik der Schraubenloch mit einer Abweichung von weniger als 1 mm oder gleich 1 mm ist, um zusätzliche Biegemomente zu vermeiden.