Oberflächenbehandlungsprozess und Korrosionsbeständigkeit von Federclips
- Was sind die gängigen Oberflächenbehandlungsprozesse für elastische Clips?
Dazu gehören hauptsächlich eine Galvanisierungsbehandlung, einschließlich heißer Gaspalvanisierungen (Zinkschichtdicke 80-120 μm) und elektro-galvanisierender (Zinkschichtdicke 10-30 μm), wobei Heißtip-Galvanisierung einen besseren Antikorrosionseffekt aufweist. Phosphatebehandlung und bildet einen Phosphatfilm auf der Oberfläche, um die Beschichtungsadhäsion zu verbessern, die häufig vor der Behandlung vorbehandelt wird; Dacromet-Behandlung, die einen Schutzfilm durch Zink-Chrom-Beschichtung bildet, mit Salzspraybeständigkeit von mehr als 500 Stunden, geeignet für feuchte Umgebungen.
- Was sind die Unterschiede in den Antikorrosionseffekten verschiedener Oberflächenbehandlungsprozesse?
In gewöhnliche atmosphärische Umgebungen und 10-15 Jahre in den feuchten Küstenumgebungen können für 15-20 Jahre mit heißen, verzinkten elastischen Clips mit heiß-tip-galvanisierten Clips eingesetzt werden. Elektro galvanisierte elastische Clips haben eine kürzere Lebensdauer, 5-8 Jahre in gewöhnlichen Umgebungen und 3-5 Jahre in feuchten Umgebungen. Mit Dacromet behandelte elastische Clips haben eine Lebensdauer des 1,5-2-fachen Lebensdauer von heiß-tip-verzinkten in Salzsprayumgebungen, die für Hochkorrosionsgebiete wie z. B. Chemieindustriezonen und Küstengebiete geeignet sind.
- Hat die Oberflächenbehandlung einen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften von elastischen Clips?
Die Heißtip-Galvanisierung verringert die Oberflächenhärte von elastischen Clips leicht (etwa 5%-10%), hat jedoch nur geringe Auswirkungen auf die Gesamtelastizität, wobei sich die Veränderung der Klemmkraft nicht über 3%übersteigt. Die Phosphatebehandlung hat keinen offensichtlichen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften, kann jedoch den Verschleiß verringern, wenn elastische Clips Kontaktschienen kontaktieren. Die Dacromet-Behandlung bildet eine 0,01-0,03-mm-Beschichtung auf der Oberfläche von elastischen Clips, was einen minimalen Einfluss auf die dimensionale Genauigkeit hat und die Montage nicht beeinflusst.
- Wie bewerten Sie die Qualität der Behandlung mit elastischer Clipoberfläche?
Salzspray -Tests durchführen. Geteilhafte elastische Klammern mit heißen DIP-Verschlucken müssen 480 Stunden Salzspray-Test ohne roten Rost bestehen, und mit Dacromet-behandelte müssen 1000 Stunden Tests bestehen. Überprüfen Sie die Beschichtungsdicke. Die Dickeabweichung von schichten mit heiß-tip-verzinkten Schichten überschreitet ± 10 μm nicht und die von elektro galvanisierten Schichten überschreitet ± 5 μm nicht; Beobachten Sie den Oberflächenzustand ohne fehlende Beschichtung, Blasenbildung oder Schälen, und die Beschichtung ist gleichmäßig und glatt.
- Wie wähle ich Oberflächenbehandlungsprozesse für elastische Clips in verschiedenen Umgebungen aus?
In trockenen Binnengebieten können elektro galvanisierende oder phosphating + Malerei ausgewählt werden, um Kosten und Korrosionsbedürfnisse auszugleichen. In feuchten und regnerischen Gebieten wird die heiße Dip-Galvanisierung bevorzugt. In Hochkorrosionsumgebungen wie Küstengebieten und Zonen der chemischen Industrie müssen die Behandlung mit Dacromet oder Heiß-Dip-Galvanisierung + Versiegelungsfarbe verwendet werden, um die Lebensdauer von elastischen Clips in rauen Umgebungen zu gewährleisten.