Schienenkissen und Druckplatten: Kombination und Leistungsanforderungen
- Wie kooperieren Unterberechnungspads und Presseplatten, um die Schiene zu reparieren?
Zwischen der Schiene und dem Schläfer werden Unter-Schienenkissen gelegt, um die Schiene elastisch zu unterstützen und die Schienenhöhe einzustellen. Auf beiden Seiten der Schiene werden Presseplatten installiert und mit Schrauben am Schläfer befestigt. Ein Ende der Presseplatte drückt die Schienenbasis und das andere Ende ist mit dem Schläfer verbunden. Durch die Vorreiterkraft der Schrauben erzeugt die Presseplatte den seitlichen Druck auf der Schiene und repariert die Schiene auf dem Pad, um eine seitliche Bewegung der Schiene zu verhindern. Die beiden kooperieren, um die Längs- und Seitenpositionierung der Schiene zu gewährleisten und die Zuglast durch die Elastizität des Pads zu puffern.
- Was sind die wichtigsten Leistungsanforderungen für Unterbereitungskissen?
Sie haben eine gute Elastizität, die Vibrationen und Auswirkungen von Zuglasten absorbieren kann. Der Elastizitätsmodul liegt im Allgemeinen zwischen 80-150 mPa und unterschiedliche Linien haben unterschiedliche Anforderungen. Hochgeschwindigkeitsleitungen erfordern eine höhere elastische Präzision. Sie haben einen guten Verschleißfest, können langfristigen Reibung zwischen Schiene und Pad standhalten und eine Lebensdauer von mindestens 6 Jahren haben. Sie haben einen starken Alterungswiderstand, wobei sich die Leistungsveränderungen unter der Wirkung von Umweltfaktoren wie Sonnenlicht und Temperaturänderungen nur wenig ändern. Zum Beispiel müssen Gummi -Pads einen guten Ozonalterungswiderstand haben. Darüber hinaus müssen sie eine gewisse Druckfestigkeit haben, nicht einfach zu übermäßiger dauerhafter Verformung unter langfristiger Belastung zu erzeugen, und die dauerhafte Verformung von Kompression sollte weniger als 10%betragen. Gleichzeitig muss ihre Isolationsleistung den Standard erfüllen, um den Kurzschluss des Gleiskreislaufs zu verhindern, insbesondere für unter Reichweite in elektrifizierte Eisenbahnen verwendete Isolationswiderstand sollte mindestens 10 ° Ω betragen.
- Was sind die Eigenschaften des Material- und Strukturdesigns von Presseplatten?
Presseplatten bestehen hauptsächlich aus duktilem Eisen oder hochwertigem Kohlenstoffstahl. Duktile Eisenpressplatten haben eine hohe Festigkeit und Zähigkeit, mit einer Zugfestigkeit von mehr als oder gleich 400 mPa, gut Gussbarkeit und können zu komplexen Formen verarbeitet werden. Hochwertige Kohlenstoffstahlpresseplatten (z. B. Q345-Stahl) werden durch Schmieden oder Stempeln mit höherer Festigkeit gebildet, geeignet für schwere Gräuellinien. Im strukturellen Design ist der Kontaktteil zwischen der Presseplatte und der Schiene größtenteils bogenförmig, was in die Kontur der Schienenbasis passt, um eine gleichmäßige Kraft zu gewährleisten. Das Verbindungsende ist mit Schraubenlöchern mit hoher Lochpositionsgenauigkeit ausgestattet, um die Ausrichtung mit den reservierten Löcher des Schläfers während der Installation zu gewährleisten und die Installationsspannung zu verringern.
- Was sind die Anforderungen für die Anpassungslücke zwischen Under-Sail-Pads und Pressplatten?
Die Lücke zwischen der Presseplatte und der Schienenbasis sollte bei 0,3 bis 0,5 mm gesteuert werden. Eine zu kleine Lücke führt dazu, dass die Schiene komprimiert und deformiert wird, und zu groß wird eine Lücke die Schiene nicht effektiv reparieren. Das Unter-Bahn-Kissen und die Schläferoberfläche müssen eng angebracht sein, wobei eine Lücke nicht mehr als 0,2 mm ist, um das Pad zu vermeiden, wenn der Zug fährt. In Kurvenschnitten kann der Spalt zwischen der äußeren Presseplatte und der Schiene um 0,1 bis 0,2 mm reduziert werden, um dem lateralen Schub der Schiene zu widerstehen. Die innere Lücke kann den Standardwert beibehalten, um sicherzustellen, dass die Schiene beim Erweitern und Vertrag nicht behindert wird.
- Wie wähle ich Unter-Rail-Pads aus und drücke Platten unter verschiedenen klimatischen Bedingungen?
In Hochtemperaturflächen (Schienentemperatur von mehr als 60 Grad) sollten Neoprenpolster mit hoher Temperaturwiderstand ausgewählt werden, die bei 100 Grad stabil sind, und mit duktilen Eisenpresseplatten mit geringem Wärmeausdehnungskoeffizient übereinstimmen, um den Einfluss der Temperaturverformung zu verringern. In kalten Bereichen sollten kalte resistente Gummis-Pads (nicht brüchig mit -40 Grad) ausgewählt werden, und verzinkte Presseplatten sollten verwendet werden, um den Widerstand gegen Gefrier-Tau-Korrosion zu verbessern. In regnerischen und feuchten Bereichen sollten Polyethylenpolster mit niedriger Wasserabsorption ausgewählt werden, und die Presseplatten sollten phosphatiert und bemalt werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und langfristige zuverlässige Arbeiten in feuchten Umgebungen sicherzustellen.