Drehmomentstandards und Wartungs wichtige Punkte für Befestigungssysteme
- Wie werden die Drehmomentstandards für verschiedene Teile des Befestigungssystems bestimmt?
Sie werden auf der Grundlage von Faktoren wie dem Material, den Abmessungen, den Spannungsbedingungen von Spurkomponenten und der entworfenen Lagerkapazität bestimmt. Beispielsweise werden für die Verbindungselemente, die die Schiene und den Schläfer verbinden, unter Berücksichtigung der Vibration, lateralen und längsübergreifenden Kräfte, die während des Zugbetriebs erzeugt werden, geeignete Drehmomentwerte durch mechanische Berechnungen und Simulationstests, im Allgemeinen zwischen 80 - 150 n · m, um sicherzustellen, dass die elastischen Klips ausreichend ausreichend Streitkraft liefern, ohne die Komponenten zu beschädigen.
- Was sind die Auswirkungen von unzureichendem oder übermäßigem Drehmoment auf die Strecke?
Wenn das Drehmoment nicht ausreicht, reicht die Klemmkraft des elastischen Clips nicht aus, die Schiene ist anfällig für Längsschnitt- und Lateralverschiebung, die Messgeräte und der Verschleiß von Gleiskomponenten sind verschärft, was die Fahrsicherheit ernsthaft beeinflussen kann. Übermäßiges Drehmoment kann zu Bolzenbrüchen, Ermüdungsschäden von elastischen Clips führen, die Lebensdauer von Komponenten verringern und auch den Schlaf zusätzliche Spannung tragen, und Risse können auftreten.
- Wie kann ich das Drehmoment des Befestigungssystems während der täglichen Wartung erkennen?
Regelmäßig mit einem Drehmomentschlüssel erkennen. Im Allgemeinen finden Sie monatlich die wichtigsten Bereiche (z. B. Auswahlbereiche und Kurvenabschnitte) und führen Sie eine allgemeine Überprüfung der gesamten Linie vierteljährlich durch. Stellen Sie den Drehmomentschlüssel genau auf den Bolzen ein, wenden Sie die Kraft langsam in die angegebene Richtung auf, lesen Sie den auf dem Schraubenschlüssel angezeigten Drehmomentwert und vergleichen Sie ihn mit dem Standardwert. Wenn die Abweichung ± 5%überschreitet, ist eine Anpassung erforderlich.
- Welche Maßnahmen sollten ergriffen werden, wenn ein abnormales Drehmoment gefunden wird?
Wenn das Drehmoment nicht ausreicht, können Sie einen Drehmomentschlüssel entsprechend dem Standard -Drehmomentwert zurückziehen, und überprüfen Sie, ob Komponenten wie elastische Clips und Schrauben beschädigt sind. Ersetzen Sie sie bei Bedarf. Wenn das Drehmoment zu groß ist und Komponentenschäden verursacht, ersetzen Sie die beschädigten Komponenten rechtzeitig, installieren Sie sie neu und ziehen Sie sie gemäß dem Standarddrehmoment fest. Analysieren Sie gleichzeitig die Gründe für ein übermäßiges Drehmoment, z. B. ob es durch unsachgemäße Installationsvorgänge oder Werkzeugausfälle verursacht wird.
- Gibt es besondere Anforderungen für die Wartung des Drehmoments des Befestigungssystems in verschiedenen Jahreszeiten?
Im Winter sollte aufgrund von niedrigen Temperaturen und spröden Materialien die Drehmomentanpassung angemessen reduziert werden, um zu vermeiden, dass ein Komponentenbruch durch übermäßiges Drehmoment verursacht wird. Im Allgemeinen kann es im Untergrenzbereich des Standardwerts liegen. Im Sommer muss das Drehmoment aufgrund hoher Temperaturen und materieller Ausdehnung angemessen erhöht werden, um ein unzureichendes Drehmoment zu verhindern, das durch die Expansion der Komponenten und die Lockerung verursacht wird. Es kann sich im Obergrenze des Standardwerts befinden. Erhöhen Sie gleichzeitig die Inspektionsfrequenz, um abnormales Drehmoment durch Temperaturänderungen zu verhindern.