Arten von Eisenbahnspitzen und Verankerungstechniken
- Was sind die gängigen Arten von Eisenbahnspitzen?
Es gibt gewöhnliche Spikes, die auch als hundköpfige Spikes bekannt sind, mit quadratischen oder runden Köpfen und runden Stahlschäken, die hauptsächlich in Holzschläferschienen verwendet werden, um Schienen und Schläfer zusammen zu reparieren. Schraubenspikes mit Gewindelächen und quadratischen oder runden Nüssen oben werden häufig in Betonschläfern verwendet, die durch die Gewinde mit dem Verankerungsmittel in den Schläfern verbunden sind und über einen zuverlässigeren Fixierungseffekt beteiligt sind. Es gibt auch elastische Spikes, die aus elastischen Materialien bestehen, mit einer gewissen Pufferleistung, die für Linien geeignet ist und hohe Anforderungen an Vibrationen und Rauschkontrolle, wie z. B. Städtebahntransit.
- Was sind die Verankerungsmethoden für Schraubenspitzen?
Es gibt hauptsächlich die Schwefelverankerungsmethode. Schwefel, Zement, Sand und Paraffin werden in einem bestimmten Verhältnis erhitzt und geschmolzen, in die Nagellöcher des Schläfers injiziert, und gleichzeitig werden Schraubenspikes eingeführt. Nachdem sich das Verankerungsmittel festigte, sind die Spikes festgelegt. Diese Methode hat eine hohe Verankerungsfestigkeit, aber während des Baus sollte auf Sicherheit geschenkt werden, um eine Schwefelgasvergiftung zu vermeiden. Es gibt auch die Harzverankerungsmethode, bei der Materialien wie Epoxidharz als Verankerungsmittel verwendet werden, in das Nagelloch injiziert und dann den Spike einfügt und die Verankerung nach der Heilung, die die Vorteile von bequemer Konstruktion, Umgebungsschutz und hoher Festigkeit hat, für elektrifizierte Eisenbahnen und schläfrige Linien aufweist.
- Welche Auswirkungen haben verschiedene Schläfertypen auf die Auswahl von Spikes?
Gewöhnliche Spikes werden normalerweise für Holzschläferspuren ausgewählt, da ihre Schenkel besser in Holz eingebettet werden können, um ausreichend Griff zu haben und bequem zu installieren und zu ersetzen. Betonschläfer sind hart und gewöhnliche Spikes sind schwer zu reparieren. Schraubenspikes müssen ausgewählt werden, wodurch eine stabile Verbindung durch die Kombination von Gewinde und Verankerungsmitteln erzielt werden kann. Bei Stahlschläferspuren werden im Allgemeinen speziell gestaltete Spikes verwendet, wie z. B. geschweißte Spikes, die direkt an den Stahlschläfer geschweißt werden, um die Verbindungsfestigkeit zu gewährleisten.
- Was sind die Testindikatoren für die Spike -Verankerungsqualität?
Einschließlich Auszugswiderstand, dh der Kraft, die erforderlich ist, wenn der Spike herausgezogen wird. Der Auszugswiderstand von gewöhnlichen Spikes beträgt mindestens 60 Kn, und der von Schraubenspikes beträgt mindestens 80 Kn. Der unzureichende Auszugswiderstand führt dazu, dass sich der Anstieg löst. Die Bindungsleistung zwischen dem Verankerungsmittel und dem Spike und dem Nagelloch erfordert, dass das Verankerungsmittel ohne leere Drum -Phänomen eng mit beiden kombiniert wird. Es kann beurteilt werden, indem Sie auf den Spike tippen, um den Sound anzuhören. Ein klarer Klang ist qualifiziert, und ein stumpfes Geräusch kann auf leere Trommel hinweisen. Die Senkrechte der Spitze. Nach der Installation sollte der Spike senkrecht zur Schläferoberfläche sein, mit einer Abweichung von nicht mehr als 1 Grad, sonst wird die Spannung beeinträchtigt.
- Wie können Sie den Verankerungseffekt von Spikes unter besonderen geologischen Bedingungen sicherstellen?
In weichen Fundamenten oder Bereichen mit einer großen Siedlung können verlängerte Spikes verwendet werden, um die Verankerungslänge zwischen dem Spike und dem Schläfer zu erhöhen und den Auszugswiderstand zu verbessern. In korrosiven Bodenumgebungen werden verzinkte Spikes oder Edelstahlspitzen ausgewählt, um ihre Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, und die Verankerungsmittel gegen Korrosionen wie Harzverankerungen werden verwendet, um den Einfluss der Bodenkorrosion auf den Verankerungswirkung zu verringern. In alpinen Regionen sollte die Schwefelverankerungsmethode (die bei niedrigen Temperaturen leicht spröde sein kann) vermieden werden. Die Harzverankerungsmethode kann angewendet werden, und kaltresistente Harzmaterialien sollten ausgewählt werden, um eine gute Verankerungsleistung bei niedrigen Temperaturen zu gewährleisten.