Schweißeigenschaften und Prozessanforderungen für Standardschienen
- Was sind die Hauptschwierigkeiten beim Schweißen von Stahlschienen aus fremdem Standard?
Fremdstandstahlschienen haben große Unterschiede im Legierungselementgehalt. Beispielsweise enthalten europäische Standard -EN -Schienen häufig Chrom, Nickel und andere Elemente, die während des Schweißens gehärtete Strukturen bilden, was zu gemeinsamer Verspritzung führt. Amerikanische Standard -ASTM -Schienen haben ein hohes Kohlenstoffäquivalent, und es ist leicht, während des Schweißens mit heißen Rissen auftreten, insbesondere in der Nähe der Schweißfusionslinie. Darüber hinaus sind die Dicke und die Querschnittsgröße von Fremdstandstahlschienen vielfältig, was Schwierigkeiten bei der Wärmesteuerung beim Schweißen bringt. Wenn die Heizung ungleichmäßig ist, wird dies zu einer Spannungskonzentration am Gelenk führen, was die Gesamtfestigkeit beeinflusst. Gleichzeitig haben unterschiedliche Standards unterschiedliche Leistungsanforderungen für Schweißverbindungen, sodass die Schweißqualität strikt streng steuern muss, um ihre spezifischen Standards zu erfüllen.
- Für welche Fremdstandstahlschienen sind Blitzschweißen geeignet? Warum?
Flash -Schweißen eignet sich für japanische Standard -JIS und europäische Standard -EN -Serienschienen. Der Kohlenstoffgehalt und das Legierungselementverhältnis dieser Schienen sind mäßig. Während des Blitzschweißens wird das Ende der Schiene durch die durch den Strom erzeugte hohe Temperatur geschmolzen, und dann wird die Störkraft angewendet, um die Verbindung zu bilden, was effektiv Risse vermeiden kann. Die hitzebestattete Zone des Flash-Schweißens ist gering, die die Leistungsänderung der Schienenverbindung verringern und die Anforderungen der japanischen und europäischen Standards für die Zähigkeit und Stärke von Schweißverbindungen entspricht, insbesondere für ausländische Standardschienen für Hochgeschwindigkeitsbahnen, um die Glätte und Zuverlässigkeit des Gelenks zu gewährleisten.
- Was sind die Merkmale des Thermitschweißens im Schweißen ausländischer Standardstahlschienen?
Das Thermite -Schweißen ist einfach zu bedienen, erfordert keine komplexe Ausrüstung und ist für Feldvorgänge geeignet, was für das Schweißen von amerikanischen Standard -ASTM- und UIC -Standardschienen anwendbar ist. Es schmilzt das Schienenende und der Fluss durch die hohe Temperatur, die durch die Thermitreaktion erzeugt wird, um eine Schweißnaht mit hoher Schweißeffizienz zu bilden. Die Gelenkfestigkeit des Thermitschweißens ist jedoch relativ niedrig und die wärmebedigte Zone ist jedoch groß, so dass sie normalerweise in nicht-impubligierten Eisenbahnen oder temporären Reparaturszenarien verwendet wird. Beim Schweißen von Stahlschienen aus Fremdkörpern ist es erforderlich, die Flusszusammensetzung entsprechend ihren Materialien so einzustellen, dass sie den chemischen Eigenschaften der Schienen entsprechen und eine spröde Fraktur des Gelenks vermeiden.
- Was sind die gemeinsamen Inspektionsgegenstände nach dem Schweißen von Stahlschienen aus fremdem Standard?
Nach dem Schweißen von Stahlschienen aus fremden Standard-Stahl ist es notwendig, die Erscheinungsgröße der Verbindung zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Schweißhöhe und die Breite den Standards entsprechen, und es gibt keine Defekte wie Poren und Schlackeneinschlüsse. Es werden mechanische Immobilientests durchgeführt, einschließlich Zugfestigkeits- und Impact -Zähigkeitstests. Beispielsweise erfordert der europäische Standard EN, dass die Zugfestigkeit von geschweißten Verbindungen mindestens 90% des Grundmetalls beträgt. Es ist auch notwendig, die Härteverteilung des Gelenks zu überprüfen, um zu harte oder zu weiche Bereiche zu vermeiden und Risse während der Verwendung zu verhindern. Darüber hinaus sind auch Ultraschallfehler und magnetische Partikelprüfungen erforderlich, die rechtzeitig interne versteckte Risse oder unvollständige Fusionsdefekte finden können, um die Schweißqualität zu gewährleisten.
- Wie kann ich die Schweißparameter verschiedener Fremdstandstahlschienen einstellen?
Der Schweißstrom wird nach dem Querschnittsbereich und dem Material von Fremdstandstahlschienen eingestellt. Zum Beispiel muss der Strom beim Schweißen von UIC60-Schienen um 10% -15% höher sein als die für das Schweißen japanischer Standard-50-N-Schienen, um eine ausreichende Schmelzbetrag zu gewährleisten. In Bezug auf die Heizzeit müssen die amerikanischen Standard -ASTM -Schienen mit hohem Kohlenstoffgehalt die Heizzeit verlängern, um die Temperatur gleichmäßig verteilt und die verhärtete Struktur zu verringern. Japanische Standardschienen mit niedrigem Alloy können die Heizzeit angemessen verkürzen, um grobe Körner zu vermeiden. Die Größe der störenden Kraft hängt mit der Schienenspezifikation zusammen. Die schweißverstörende Kraft von Hochleistungs-Außenstandsgelten muss erhöht werden. Zum Beispiel ist die störende Kraft von UIC71 -Schienen etwa 20% höher als die von UIC60, um eine enge Verbindungskombination zu gewährleisten.