In den frühen Zeiten der Indian Railway war Holz das einzige Material zur Herstellung von Schwellen auf der Welt. Mit der Entwicklung der Betontechnologie im 19. Jahrhundert hatte sich Zementbeton als vielseitiger Baustoff etabliert und konnte gezielt an die Anforderungen einer Eisenbahnschwelle angepasst werden. Betonschwellen wurden vom Zweig der Research Design and Standard Organization (RDSO) der Indian Railway entworfen.

BG-Schläfer
Zu den Betonschwellen gehören verschiedene Typen: vorgespannte Betonschwellen, vorgespannte Betonschwellen, nachgespannte Betonschwellen und zweiblockige Betonschwellen. Die Indian Railway stellt verschiedene Arten von Betonschwellen her.
Tabelle 2 Verschiedene Arten von Betonschwellen
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Messgerät |
Schlaftyp |
Schienenabschnitt |
Standardzeichnungsnummer |
Schwellen-Designnummer |
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BG |
Monoblock |
60kg |
RDSO/T-2496 |
PDS-14 |
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BG |
Monoblock |
52kg |
RDSO/T-2495 |
PDS-12 |
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BG |
Monoblock |
60kg/52kg |
RDSO/T-3602 |
Nachspannungstyp |
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BG |
Monoblock |
90R/75R |
RDSO/T-2521 |
RCS-6 |
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BG |
Monoblock |
90R |
RDSO/T-2503 |
PCS-17 |
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MG |
Doppelblock |
75R/60R |
RDSO/T-3518 |
PCS-12 |
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BG |
Doppelblock |
75R |
RDSO/T-153 |
PCS-11 |
Schienenschwellen aus Beton
Betonholzschwellen haben viele Vorteile wie längere Lebensdauer, hohe Stabilität, geringen Wartungsaufwand, geringe Schadensrate und niedrige Ausschussrate. Sie werden häufig in Hochgeschwindigkeitszügen eingesetzt und weisen eine viel höhere Stabilität als Holzschwellen auf. Viele Länder entschieden sich für Betonschwellen, um Hochgeschwindigkeitsstrecken für den Personenverkehr zu bauen. Betonschwellen haben zwar immer noch viele Nachteile wie hohes Gewicht, schwierigen Transport und Umwelteinschränkungen. Sie eignen sich nicht für gefrorene Böden, stark verschmutzte Gebiete und stark befahrene Mineralwege.

Vorteile von Betonschienenschwellen
1. Bieten höhere Längs- und Querstabilität
2. Leicht zu wartendes Messgerät, Kreuzniveau und Ausrichtung
3. Geeignet für moderne Methoden der Gleisinstandhaltung
4. Kann in Bereichen mit Gleisstromkreisen verwendet werden
5. Eine längere Lebensdauer (40-50Jahre) ermöglicht die gemeinsame Erneuerung von Schiene und Schwelle
6. Geeignet für die Massenproduktion mit lokal verfügbaren Materialien
7. Nicht anfällig für (Korrosion, Brandgefahr und Schädlingsbefall)
Nachteile
1. Schwer zu handhaben
2. Die Gleisverlegung erfordert eine mechanische Methode
3. Der Schaden ist zum Zeitpunkt der Entgleisung groß
4. Sie haben keinen Schrottwert
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